Токарный станок по металлу CORMAK 500x1500YB

Токарный станок по металлу CORMAK 500x1500YB – это тяжелое промышленное оборудование для точения наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, торцовки деталей, сверления и растачивания отверстий, а также нарезания метрической, дюймовой, модульной и DP резьбы. Широкий диапазон оборотов шпинделя (9-1600 об/мин) делает станок идеальным для глубокого чернового точения, обработки тяжелых, несбалансированных заготовок и прецизионной металлообработки.

Расстояние между центрами 1500 мм и диаметр обработки над станиной 500 мм закрывают большинство потребностей стандартного производства. Съемная часть станины позволяет обрабатывать детали диаметром до 710 мм и длиной до 240 мм, что еще больше расширяет универсальность оборудования. Асинхронный двигатель мощностью 7,5 кВт с редукторной передачей, механическая 24-ступенчатая коробка передач и отдельная механическая коробка подач с валом подач и ходовым винтом делают этот токарный станок для металлообработки надежным и стабильным в производственных условиях, а цифровая индикация по 3 осям минимизирует ошибки и упрощает настройки.

Особенности токарного станка по металлу CORMAK 500x1500YB

Частые вопросы

Для лучшего понимания конструкции и эксплуатации тяжелых токарных станков просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы.

Почему тяжелые токарные станки почти всегда используют механическую коробку передач?

Тяжелые токарные станки работают с большими диаметрами, большими резцами, глубоким снятием металла и значительными подачами. В таких режимах требуется огромный крутящий момент на шпинделе. Механическая коробка передач передает момент без потерь, не проседает под нагрузкой и стабильно работает на низких оборотах. Электронная регулировка без редуктора не обеспечит такого момента. Также механика менее чувствительна к пыли и стружке и более надежная в промышленных условиях.

Что такое гибы и для чего они в токарном станке?

Гибы – это регулировочные планки клиновидной формы, которые устанавливаются между подвижными и неподвижными частями суппорта токарного станка. Они необходимы для устранения люфтов, повышения жесткости, компенсации износа и сохранения точности станка даже при длительной эксплуатации.

Почему система СОЖ обязательна для промышленного токарного станка?

Во время точения выделяется большое количество тепла, и отсутствие охлаждения может привести к перегреву инструмента, деформации детали и изменению размера. На промышленном станке часто используют большую глубину резки и большие подачи, и без системы СОЖ в таких режимах работать опасно.

Почему важна площадь опоры суппорта токарного станка?

При точении на резец действуют большие силы, и если площадь опоры мала, суппорт "играет", появляется микроперекос и падает точность. Большая площадь контакта равномерно распределяет нагрузку, уменьшает деформацию и стабилизирует резку.

Зачем направляющие токарных станков индукционно закаляют?

Индукционно закаленные направляющие медленнее изнашиваются, выдерживают большие нагрузки и сохраняют точность годами.